玄武巖是一種基性噴出巖，其化學成分與輝長巖或輝綠巖相似，二氧化硅含量變化于45% 52%之間，硬度高，加工難度高，對機器性能要求比較高.
針對玄武巖特性，可以采用“四段破碎，立軸沖擊破和棒磨機聯合制砂”工藝，其中四段破碎可配:鄂破+單缸液壓圓錐破+多缸液壓圓錐破+立軸沖擊破。主要車間布置為:粗破車間、中碎車間、篩分車間、制砂車間、檢查篩分車間、粗細骨料堆存場等.
針對玄武巖制砂成砂率低、成品砂的細度模數較高、石粉含量偏低的特點，可以采用以下對應措施:
1.提高立軸沖擊式制砂機轉子轉速，提高骨料在破碎略內的線速度(該系統取65m/s)，提高成砂率及破碎后砂的石粉含量，同時降低砂的細度模數。
2.調整立軸沖擊破的進料級配，能很好的改善制砂效果
3.生產線系統經粗碎、中細碎后產生的<5mm骨料中石屑含量較高，工藝讓該部分骨料不出成品料，讓中細碎后<5mm骨料全部進入立軸沖擊破進行整形，以控制成品砂質量。
4.立軸沖擊破加工經第二篩分車間分級后的骨料，其中<5mm的部分粗顆粒(主要是3-5mm)不出成品料讓其進入棒磨機進行再次破碎，以調節成品料的細度模數和石粉含量。
5.立軸沖擊破制砂時，其加工骨料含水率越低，制砂效果越好，根據此特點，系統采用全干法生產，以提高制砂機的制砂效果。