半干法制砂是近幾年興起的一種制砂工藝，用于貴州，湖南等地，主要是以石灰石為原料的水電工程人工砂石料生產過程中應用較多。它是介于干法和濕法工藝之間的一種生產方式，工藝與濕法相似，中碎選擇反擊破，在預篩分上加大沖洗，一般5-40MM含有一定水分的骨料進入立軸沖擊破，檢查篩分處不在加水清洗。骨料需進洗石機進行清洗。人工砂石不需要清洗。

半干法制砂也是像濕法制砂一樣需要安裝細沙回收機、污水配置裝置，因此，投資成本比干法制沙多，比濕法制沙少。

半干法生產工藝相對濕法生產工藝，最大特點就是用水沖洗掉制砂原料表面的泥和石粉，成品砂部分或全部不再進行水洗，因此用水量相對少多了，成品砂中石粉流失量少了，水分含量較低。但這種砂石生產工藝還需較多的水資源，污水處理裝置仍需配備，只不過規格小了許多。其投資費用比濕法少，比干法多，成品砂石粉含量介于二者之間，運行成本也在二者之間。

半干式制砂生產工藝優勢：

1、在半干式制砂工藝中，進料粒徑實現合理控制，可大大減少中間破碎環節。

2、流程具有簡潔、流暢，環節少，成品砂質量容易控制的優點。

3、采用半干法制砂工藝的“以破代磨、多破少磨”技術，確保成品砂的質量和產能滿足生產要求，降低系統運行能耗和鋼耗。

4、采用半干式制砂工藝的“三級篩分”技術，實現了成品砂石料的中間級配可調性，保證成品骨料連續級配符合高標號混凝土建設用骨料質量要求。

5、利用國內成熟的除塵及粉回收設備可以達到很好的處理效果對于整個砂石加工系統，沖洗粗骨料時產生的污水可以經過三級沉淀達到細砂和水的回收，并能做到達標排放污水。

6、采用 “末級出成品”的工藝技術，保證高標號混凝土用砂石骨料高標準，對骨料實行100%的整形，確保骨料粒形較好、針片狀小于5%的要求。